Сварной пластинчатый теплообменник

AlfaRex-TM20

Общие сведения

View the embedded image gallery online at:
http://alfa-laval.ru/oborudovanie/teploobmennoe-oborudovanie/plastinchatye-teploobmenniki/cvarnye-plastinchatye-to#sigProId87ff76f93d

Благодаря полному отсутствию прокладок ТМ20 хорошо подходит для работы при высоких температурах и/или высоких давлениях с относительно чистыми теплоносителями, которые могут обладать повышенной агрессивностью (кислоты, NaOH и т.п.).

Стандартные области применения

Теплообменники ТМ20 испольуются в следующих областях:

- в процессах регенерации растворителей;
- в установках осушки газа;
- в ректорах периодического действия;
- в холодильных системах.

Принцип работы

Теплоносители подаются в теплообменник через расположенные по углам впускные отверстия и распределяются по каналам между пластинами, образованным сварными швами. Две среды проходят в разных каналах в противоположном направлении, что позволяет использовать теплообменник для работы как с жидкостями, так и с газами и двухфазными средами. Очистка теплообменника выполняется методом безразборной мойки (CIP).

Стандартная конструкция

Теплообменник ТМ20 состоит из скрепленного лазерной сваркой пакета гофрированных металлических пластин с отверстиями для прохода двух жидкостей, между которыми происходит теплообмен. Пакет пластин формируется с помощью лазерной сварки пластин между собой с чередующимся расположением канавок. Пакет устанавливается в раму, состоящую из стягиваемых болтами опорной и прижимной плит. Порты расположены на опорной плите, а к пакету пластин приварены защитные вставки. Гофрированные пластины создают высокую степень турбулентности потока, обеспечивающую исключительно высокий коэффициент теплопередачи. Это, в свою очередь, позволяет снизить габариты и стоимость аппарата. Рифление пластин повышает их стойкость к перепаду давлений и позволяет использовать для их изготовления более дорогие коррозионностойкие материалы.

Лазерная сварка и стойкость к усталостным разрушениям

Сварка осуществляется с использованием лазерной технологии. Это означает малый нагрев и малый размер зоны, подверженной нагреванию. Высочайшее качество исполнения достигается благодаря полной автоматизации процесса производства и сварки, а также тестирования на течь с помощью гелия. В конструкции используются сварные соединения только в плоскости пластины, т.е. в двух направлениях. Это обеспечивает необходимую гибкость пакета пластин для компенсации теплового расширения, сжатия и воздействия гидравлического давления, что уменьшает риск возникновения усталостных трещин.

Стандартные материалы

Опорная плита

Низкоуглеродистая сталь, высокотемпературное покрытие.

Порты

Металлические защитные вставки соединенные с каналом пластин.

Пластины

Нержавеющая сталь AISI 316, AISI 316L, титан гр.1, никель 200/201.

Стандартные размеры

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
(Максимальная расчетная производительность*)

FB	до 10 бар (изб.)
FC	до 16 бар (изб.)
FF	до 25 бар (изб.)
FK	до 40 бар (изб.)
FN	до 40 бар (изб.)

Расчетный диапазон температур	от -50 до 350 С
Максимальный расход потока	700 м³/ ч
Максимальная площадь теплопередающей поверхности	250 м²

* Зависит от расчетной температуры и кода сосуда высокого давления

Соединения
FB – DN200/8”	DIN PN10 или ANSI 150
FС – DN200/8”	DIN PN10, PN16 или ANSI 150, ANSI 300
FF – DN200/8”	DIN PN16, PN25 или ANSI 150, ANSI 300
FK – DN200/8”	DIN PN25, PN40 или ANSI 300, ANSI 400
FN – DN200/8”	DIN PN40 или ANSI 300, ANSI 400

Размеры

Тип	H	W	h1	h2
TM20-BFB, -BFC	1990	865	301	314
TM20-BFF, -BFK, -BFN	2040	915	327	340

Подбор и цена ТО

Определить стоимость ТО можно только на основании заполненного электронного опросного листа, удобно представленного на Нашем сайте ссылка находится ниже. Для заполнения приводим список необходимых параметров.

Параметры, необходимые для подбора теплообменника:

Форма подбора позволит Вам введя исходные данные в автоматическом режиме отправить их на подбор ТО нашим специалистом.