+7 (495) 665-69-45
Москва,
Остаповский проезд, дом 5, стр. 1, оф. 151-172
БЦ "Контакт"

 

Теплообменник серии М10

 

Применение

 

Применение:
Процессы нагрева и охлаждения. Нагрев с использованием в качестве теплоносителя пара.

 

Стандартная конструкция

 Пластинчатый теплообменник состоит из пакета металлических гофрированных пластин, формирующих каналы для двух жидкостей, участвующих в процессе теплообмена. Пакет пластин размещен между опорной и прижимной плитами и закреплен стяжными болтами. Каждая пластина снабжена уплотнительной прокладкой, которая герметично изолирует канал и направляет различные потоки жидкостей в чередующиеся каналы. Необходимое количество пластин, их профиль и типоразмер определяются интенсивностью потока, физическими свойствами жидкостей, допустимыми перепадами давления и температурной программой. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает высокую турбулентность потоков и жесткость конструкции теплообменника. В верхней части пластины и прижимная плита подвешены на несущей балке, а снизу – фиксируются направляющей балкой; обе балки закреплены на опорной стойке. В одноходовых теплообменниках патрубки расположены на неподвижной опорной плите, а в многоходовых конструкциях – на неподвижной опорной и на подвижной прижимной плите.

 

 

Функциональные возможности

Функциональные возможности

Максимальный расход жидкости

До 50 кг/с в зависимости от вида среды, допустимого перепада давления и температурной программы.

 

Мощность при нагреве с использованием пара

От 0,7 до 3,0 МВт.

 

Типы пластин

M10-B, M10-M и M10-BD (с двойными стенками).

 

Типы рам

FM, FG и FD.

 

 

Принцип работы

 

Принцип работы

Жидкости, участвующие в процессе теплопередачи, поступают в теплообменник через входные патрубки. Уплотнения, установленные специальным образом, обеспечивают распределение жидкостей по соответствующим каналам, исключая возможность смешивания потоков. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает формирование каналов, высокую турбулентность потока и механическую прочность пакета пластин. Тепло от одной жидкости к другой передается через пластины, а полностью противоточная схема движения теплоносителей позволяет добиться максимальной эффективности теплопередачи.

 

Схема организации движения потоков в пластинчатом теплообменнике.

 

Материалы

 

СТАНДАРТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Опорная и прижимная плиты

Низкоуглеродистая сталь с эпоксидным покрытием.

Порты

Углеродистая сталь.

Металлическая облицовка: нержавеющая сталь, титан.

Резиновая облицовка: нитрил, EPDM.

 

Пластины

Нержавеющая сталь 316 / 304, титан, сталь 254 SMO, С276.

 

Прокладки

Нитрил, EPDM, Viton®.

Другие типы и материалы возможны по запросу.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Допустимые рабочие давления (изб.) / температуры

FL pvcALS™                                 0,6 MПа / 130 ºC

FM pvcALS™                                1,0 MПа / 180 ºC

FM PED                                       1,0 MПа / 180 ºC

FG pvcALS™                                 1,6 MПа / 180 ºC

FG PED                                        1,6 MПа / 180 ºC *

FD PED pvsALS™                          2,5 MПа / 180 ºC

* Применение рамы типа FG также разрешено при уровнях давления 1,2 МПа и температуры 200 °C, что позволяет работать в паровых системах без предохранительных клапанов.

Соединения

FL pvcALS™        100 мм         DIN/GB/GOST PN10, JIS 10K

FM pvcALS™       100 мм         DIN/GB/GOST PN10, JIS 10K

FM PED              100 мм          DIN PN10

FG pvcALS™        100 мм         DIN/GB/GOST PN10, JIS 10K, JIS 16K

FG PED               100 мм          DIN PN16

FD PED                100 мм         DIN PN25

 

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ в мм приведены на рисунке справа

 

 

Единицы измерения, мм

Тип                           H                      W                         h

M10-FM                  1084                  470                    215

M10-FG                  1084                  470                    215

M10-FD                   981                   470                    131

Число стяжных болтов зависит от уровня рабочего давления.

 

Максимальная площадь теплопередающей поверхности

M10-B – 90 м2;

M10-M – 60 м2.

 

 

Форма подбора позволит Вам введя исходные данные в автоматическом режиме отправить их на подбор ТО нашим специалистом.